비드법2종 하자 사례

네.. 사진 감사드립니다. 좋은 자료로 활용될 수 있을 듯 합니다.

비드법2종에 대해 말씀하신 현상은 있습니다. (변형) 아무래도 열용량이 크니까요..

하지만 융착불량이나, 사진과 같은 과도한 변형 (사실 이건 변형이라는 단어를 붙이기에는 그 정도가 너무 심하네요...)은 모두 생산 시간과 관련있습니다. 즉, 생산과정에서 지켜야 하는 시간 (발포 후 온도를 내리는 시간, 수분을 빼는 시간 등등..)을 너무 빨리 가져간 것과 발포 온도 등의 불균형으로 밀도를 제대로 맞추지 못한 탓이며, 최근 압출법은 그 정도가 더 심합니다. 아무래도 물량이 딸리고, 품질이 떨어져도 잘 팔리는 탓이겠죠..
우리 건축 분야의 어두운 면이기도 하구요.. 네.. 사진 감사드립니다. 좋은 자료로 활용될 수 있을 듯 합니다. 비드법2종에 대해 말씀하신 현상은 있습니다. (변형) 아무래도 열용량이 크니까요.. 하지만 융착불량이나, 사진과 같은 과도한 변형 (사실 이건 변형이라는 단어를 붙이기에는 그 정도가 너무 심하네요...)은 모두 생산 시간과 관련있습니다. 즉, 생산과정에서 지켜야 하는 시간 (발포 후 온도를 내리는 시간, 수분을 빼는 시간 등등..)을 너무 빨리 가져간 것과 발포 온도 등의 불균형으로 밀도를 제대로 맞추지 못한 탓이며, 최근 압출법은 그 정도가 더 심합니다. 아무래도 물량이 딸리고, 품질이 떨어져도 잘 팔리는 탓이겠죠.. 우리 건축 분야의 어두운 면이기도 하구요..

처음 불로 그을린 걸 하자라고 억지 부리는 줄 알았습니다.
소비자에게 완전히 오해만 남긴 상황이구요.. 문제는 일년에 두세번 이런일이 벌어지니 자재
보내기도 겁나구요. 생산자도 아래는  첨 보는 현상이라고 저 정도까지 가지는 않은다고 하더군요.. 어쨌거나 생산과정에서의 문제점을 가르쳐주셔서 고맙습니다.이해가 갑니다.

그리고 생산자는 현장에서 직사광선을 피하고 그늘진곳에 바람이 통하는곳에서 보관
하라하는데 자연상태 숙성이 이런 조건을 말씀하시는지요?
요즘 내장재 석고보드, 그라스울 ,압출쪽이 수요을 못따라가  정말 현장들도
지정 자재 대신 잡히는 대로 시공하는 경우가 많을거 같네요..
늘 고맙습니다. 처음 불로 그을린 걸 하자라고 억지 부리는 줄 알았습니다. 소비자에게 완전히 오해만 남긴 상황이구요.. 문제는 일년에 두세번 이런일이 벌어지니 자재 보내기도 겁나구요. 생산자도 아래는 첨 보는 현상이라고 저 정도까지 가지는 않은다고 하더군요.. 어쨌거나 생산과정에서의 문제점을 가르쳐주셔서 고맙습니다.이해가 갑니다. 그리고 생산자는 현장에서 직사광선을 피하고 그늘진곳에 바람이 통하는곳에서 보관 하라하는데 자연상태 숙성이 이런 조건을 말씀하시는지요? 요즘 내장재 석고보드, 그라스울 ,압출쪽이 수요을 못따라가 정말 현장들도 지정 자재 대신 잡히는 대로 시공하는 경우가 많을거 같네요.. 늘 고맙습니다.

직달일사만 피하시면 괜찮습니다.
단. 이 피한다는 조건이 검정비닐 등으로 덮어 두는 것을 의미하지는 않습니다. 그러면 내부의 온도가 너무 올라가서 변형이 생길 수 있는 조건이 됩니다.
감사합니다. 직달일사만 피하시면 괜찮습니다. 단. 이 피한다는 조건이 검정비닐 등으로 덮어 두는 것을 의미하지는 않습니다. 그러면 내부의 온도가 너무 올라가서 변형이 생길 수 있는 조건이 됩니다. 감사합니다.

예로써, Basf의 Neopor F2200의 MSDS에 softening temperature: approx. 70 °C 가 되어 있는데..  혹시 저장온도가 원인이 아닌지? 예로써, Basf의 Neopor F2200의 MSDS에 softening temperature: approx. 70 °C 가 되어 있는데.. 혹시 저장온도가 원인이 아닌지?

저장온도라는게 보관온도를 말씀하신건지요?
즉 야적시 온도가 70도라는 건지요? 저장온도라는게 보관온도를 말씀하신건지요? 즉 야적시 온도가 70도라는 건지요?

정확한것은 해당제품의 비드공급업체에 문의하심이 정확할 것입니다. 저장 또는 보관할 때, 내부온도가 지정한 것과 같이 상승하지 않도록 주의하여야 합니다. 포장된 상태로 일사를 장시간 받았다면, 내부온도가 상당히 상승하였을 것으로 추정이됩니다.  여름철 옥외에 주차된 차량내부온도를 생각해보시기 바랍니다. 정확한것은 해당제품의 비드공급업체에 문의하심이 정확할 것입니다. 저장 또는 보관할 때, 내부온도가 지정한 것과 같이 상승하지 않도록 주의하여야 합니다. 포장된 상태로 일사를 장시간 받았다면, 내부온도가 상당히 상승하였을 것으로 추정이됩니다. 여름철 옥외에 주차된 차량내부온도를 생각해보시기 바랍니다.

네.. 70도는 야적이든, 설치 후이든 비드법단열재를 비롯한 모든 유기질단열재의 변형이 없는 상한 온도라고 보시면 무방합니다. 네.. 70도는 야적이든, 설치 후이든 비드법단열재를 비롯한 모든 유기질단열재의 변형이 없는 상한 온도라고 보시면 무방합니다.

저는 문제점을 다른 시각으로 보고 있습니다.
요는 생산과정에서 문제가 있을수도 있겠고,
보관 과정상에서 있을수도 있겠지만,
사진상으로 봐서는 야외 보관상의 문제라고 보기엔 납득이 안가는 형상이 많습니다. 저는 문제점을 다른 시각으로 보고 있습니다. 요는 생산과정에서 문제가 있을수도 있겠고, 보관 과정상에서 있을수도 있겠지만, 사진상으로 봐서는 야외 보관상의 문제라고 보기엔 납득이 안가는 형상이 많습니다.

상당한 고열(인위적 화재요소)말고는 사진처럼 단열재가 변형되기가 어렵다는 것이 제의견입니다. 상당한 고열(인위적 화재요소)말고는 사진처럼 단열재가 변형되기가 어렵다는 것이 제의견입니다.

그러게요..
협회에서 한번 실험을 해볼께요... 그러게요.. 협회에서 한번 실험을 해볼께요...

저 또한 요즘 제대로 만드는 EPS 회사를 찾던 중 알게 된 내용을 공유합니다.

단열재를 연구했던 경험으로 볼때 단열재가 저렇게 변행되는 것이 이해가 안되었습니다.
그러다 EPS 제조사 분들과 이야기를 나누다가 알게된 내용입니다.

국내 비드법 2종 비드 중 1 개사를  제외하고는 위와 같은 현상이 종종 발생한다고 합니다.
이유는 일단 색상이 검은색이다 보니 자외선 노출시 그 온도가 급격히 올라가는데 있구요..
여기서..단열재 내부에 잔존하던 Pentane 이 발화가 될 수 있다고 합니다.
사진은 아마도 갓 생산된 단열재를 비닐로 보관하면서
pentane 가스가 포장 내부에서 발화된 것으로 추정됩니다. 
참고로 pentane 은 -40 도 이상이면 불이 붙을 수 있고 농도는 1.5 ~ 7.8 vol % 이면 발화가 됩니다.

피할 수 있는 방법은 우선 환기가 잘 되는 곳에 보관하면서
단열재 상부에 합판 등으로 자외선이 직접적으로 노출되지 않도록 하는 방법이 최선이랍니다.
모 회사에서는 종이라도 덮어 두라고 하더군요..

국내 대부분의 회사에서 생산 후 4일~7일 사이에 판매가 되고 있으니..

갈 길이 멀군요.. 저 또한 요즘 제대로 만드는 EPS 회사를 찾던 중 알게 된 내용을 공유합니다. 단열재를 연구했던 경험으로 볼때 단열재가 저렇게 변행되는 것이 이해가 안되었습니다. 그러다 EPS 제조사 분들과 이야기를 나누다가 알게된 내용입니다. 국내 비드법 2종 비드 중 1 개사를 제외하고는 위와 같은 현상이 종종 발생한다고 합니다. 이유는 일단 색상이 검은색이다 보니 자외선 노출시 그 온도가 급격히 올라가는데 있구요.. 여기서..단열재 내부에 잔존하던 Pentane 이 발화가 될 수 있다고 합니다. 사진은 아마도 갓 생산된 단열재를 비닐로 보관하면서 pentane 가스가 포장 내부에서 발화된 것으로 추정됩니다. 참고로 pentane 은 -40 도 이상이면 불이 붙을 수 있고 농도는 1.5 ~ 7.8 vol % 이면 발화가 됩니다. 피할 수 있는 방법은 우선 환기가 잘 되는 곳에 보관하면서 단열재 상부에 합판 등으로 자외선이 직접적으로 노출되지 않도록 하는 방법이 최선이랍니다. 모 회사에서는 종이라도 덮어 두라고 하더군요.. 국내 대부분의 회사에서 생산 후 4일~7일 사이에 판매가 되고 있으니.. 갈 길이 멀군요..

네. 그렇군요..
발화가 있긴 하군요.. 홍지행선생님.. 예지력 대단하십니다. ㅎ

허진화선생님 감사합니다...
비드법2종은 계륵이네요.. 네. 그렇군요.. 발화가 있긴 하군요.. 홍지행선생님.. 예지력 대단하십니다. ㅎ 허진화선생님 감사합니다... 비드법2종은 계륵이네요..